介绍了三坐标测量机的原理,以箱盖为测量对象,围绕三维数模的导入,找正,安全平面设置、特征提取及检测评价、报表输出等多个环节,对基于三维数模的零件三坐标检测方法进行了详细剖析。尺寸大小及测量要求，合理选择装夹方法，将零件装夹在测量机的有效行程内。工件摆放位置尽量保持与机器坐标系平行，便于多方位的数据采集，尽可能在一次装夹中完成所有被测要素的测量，以减少多次装夹误差对测量结果的影响。（3）建立工件坐标系数模是按照造型的绝对坐标系导入到测量软件中的，为了使数模和工件实际摆放位置重合，需将机器坐标系与工件坐标系保持一致。对于箱体类零件，通常采用3-2-1法[3,4]建立工件坐标系，利用面三维数模的零件-张家港液压缩管机电动数控缩管机全自动缩管机滚圆机、线、点特征来确定坐标轴位置和坐标原点，通过这个工件坐标系来实现工件找正。图2箱盖工件坐标系箱盖利用3-2-1法找正，根据图纸设计基准及加工基准

转载中国知网整理! www.suoguanjixie.name，在数模上直接提取测量基准元素，然后根据需要构造连接两圆中心的直线，取C面为主基准，面C的法向矢量作为Y轴；孔E与孔A连线在C面上的投影为X轴，孔E圆心为X、Z轴原点、Y轴原点在C面上。如图2所示。1.3设置安全平面在CNC运行中，必须预先设置好安全平面。导入CAD三维数模后，可以直接选择“clearanceplanesformCADmode”，设置偏置量，完成安全平面的设置。偏置量表示安全平面到工具轮廓的距离。图3表示箱盖设置的安全平面。图3箱盖的安全平面设置1.4特征提取及检测当三维数模导入测量软件并与工件对齐后，工件理论值的获取就比较简单。对于圆等特征，软件只需要从CAD三维数模上选取识别特征，便可直接对元素理论数值进行提龋然后定义特征元素的测量策略，如调整探针的测量高度，采点数目等。针对不同的测量元素可以创建相应的公差评定，如直径公差、平面度公差、圆度公差、位置度公差等。机器可以根据导入的三维模型进行自动的程序编制，指导设备运动到特征的理论值位置进行数据测量。1.5报表输出在坐标系、安全平面和特征都定义好之后?三维数模的零件-张家港液压缩管机电动数控缩管机全自动缩管机滚圆机 转载中国知网整理! www.suoguanjixie.name