输电线路上的复合绝缘子伞裙在强风下会出现形变,形变导致伞裙根部应力集中,长期存在的应力集中会引起伞裙根部疲劳断裂。为研究强风区复合绝缘子仿真计算模型的有效性、形变和应力集中程度随着风速的变化趋势,采用流固耦合的仿真方法,主要探讨了不同风速下形变和应力集中现象及其大小,并通过风洞实验验证。结果表明:复合绝缘子在20 m/s以上强风下存在25 mm以上形变问题,进一步导致伞裙根部出现月牙状应力集中区域,仿真结果与实验结果对应较好;复合绝缘子在20 m/s以上强风下的应力集中随着形变的变大而增加;风速从20 m/s到60 m/s区间不断提高,伞裙的形变从25 mm到83 mm不断变大,伞裙根部的应力从0.12 MPa到0.60MPa不断增大。为了防止伞裙根部应力集中过大而导致的撕裂,就要阻止伞裙产生大的形变髯呦颍?处于风季的时候，风携带巨大的能量绕过山头，冲向平地，所以此地容易形成大风。该750kV输电线路上的复合绝缘子多采用大小中小大伞型结构，从现场替换下来的复合绝缘子损伤情况来看，伞裙撕裂的发展过程为裂纹从大伞一侧根部发展，初始阶段为微细裂纹，大伞的另一侧伞裙表面存在与小伞摩擦产生的凹痕，接着大伞根部裂纹从最初的发展位置沿圆周扩展，应力集中程度-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港数控钢管滚圆机滚弧机逐步扩大、加深，最后贯穿整个伞裙厚度，最严重的情况为伞裙被完全撕开。 本文由张家港缩管机弯管机网站采集转载中国知网整理!!www.suoguanjixie.name 

转载中国知网整理! www.suoguanjixie.name复合绝缘子在强风下出现伞裙形变，进而导致根部应力集中如图1所示，可以看出伞裙根部出现月牙状裂纹[7-11]。最后出现伞裙根部疲劳断裂如图2所示。大伞的另一侧还会出现如图3所示的凹痕，该凹痕是由大伞与小伞频繁接触形成。2仿真计算模型基于复合绝缘子伞裙破损情况及风区的风速特点，对复合绝缘子伞裙进行流固耦合的风荷载响应数值模拟[12-13]，主要分析在大风作用下伞裙的形变、应力、应变。图1伞裙根部应力集中图Fig图2伞裙根部疲劳断裂图Fit图3大伞一侧的凹痕图F复合绝缘子计算模型复合绝缘子结构高度7.15m，其中绝缘距离6.67m，结构形式为大小中小大。为便于进行仿真模拟，在不影响计算的情况下，现将模型进行简化处理，只选取其中的一个基本伞型结构单元作为计算模型。复合绝缘子计算模型如图4所示。复合绝缘子样品与水平成54.8°，风向为从左往右吹[14]。复合绝缘子大散中散小伞伞径分别为210mm、175mm、130mm，伞间距为140mm。绝缘子芯棒的材料选用玻璃钢，护套及伞裙均采用硅橡胶。采用扫掠的六面体单元对复合绝缘子模型进?应力集中程度-电动液压滚圆机滚弧机折弯机张家港数控钢管滚圆机滚弧机  转载中国知网整理! www.suoguanjixie.name