结合客户订单中40Cr13环件的实际规格及技术要求,建立三维模型,在之前方式设置参数的基础上选取了环件初始轧制温度、驱动辊摩擦系数和驱动辊转速三个轧制工艺参数,通过数值模拟,并利用单一变量对其进行优化。实际验证结果表明:成品环件的精度和机械性能均比未优化参数下环轧的环件高。 环件初始轧制温度在1100℃时,环件的等效塑性应变的变化范围较小,且温度分布较为均匀。在环件初始轧制温度为1100℃、1200℃和1300℃时,环件对于驱动辊的轧制力相差不大,所以综合考虑,在其它条件不变的情况下,40Cr13环件初始温度选择1100℃比较合适。2.2驱动辊摩擦系数的优化利用环件初始轧制温度的优化结果,其他参数不变,选取四组驱动辊摩擦系数:0.83、0.88、0.93、0.98,并对其进行优化。2.2.1驱动辊摩擦系数对环件等效塑性应变的影响和图2一样,永磁耦合器的设计-电动数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动钢管缩管机滚弧机图5是表示环件外侧某点(变形较大处)等效塑性应变在不同驱动辊摩擦系数下随轧制时间的变化规律曲线,等效塑性应变变化速率总的变化规律是先增大,后减小,并趋向稳定。可以发现:随着驱动辊摩擦系数的增大,等效塑性应变的跨度和峰值都逐渐减小。2.2.2驱动辊摩擦系数对驱动辊所受轧制力的影响从图6可以发现:驱动辊所受轧制力随时间的变化先增大后,在10s时达到峰值后逐渐减小。在不同的驱动辊摩擦系数下,驱动辊所受轧制力大小基本相等,驱动辊摩擦系数对于轧制力影响较小。2.2.3驱动辊摩擦系数对环件温度的影响从图7可以发现,相对于其它驱动辊摩擦系数,摩擦系数为0.88时,环件温度分布较为均匀。综上所述,随着驱动辊摩擦系数的增大,环件等效塑性应变分布越均匀,但对轧辊的轧制力影响不针对煤矿井下使用的SGB620-40TT型刮板输送机时常因过载和堵转而导致电机产生故障的问题,设计了一种刮板输送机永磁耦合器。从耦合器的选型、机构和防过载三方面进行了设计,并进行了传动轴的校核。经现场应用,设计刮板输送机永磁耦合器可以有效避免刮板输送机的电机由于过载等原因出现损坏的问题。要采样桶之间添加一定数量的加强筋;二是增加转盘底座厚度,提高转盘结构强度,
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